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这里有种实木复合套装弟子产工艺,要不要?

导读:
以一种实木复合套装门产物为例,经由进程给出门扇和各个部件的布局图,详细申明该套装门的出产工艺及手艺参数,为实木复合弟子产企业供给手艺参考。

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1 媒介

一种以纤维板、集成材等通俗木质资料出产的木质复合欧式门,该木质门具备出产本钱低、出产工艺简略易行、产物布局不变性高级诸多长处。本文先容该款门扇的出产工艺

2 产物描写

该款门扇门面图案如图1所示。这是一款有特点、风行的产物设想,门扇整机较多,其门套首要由侧门套板、横门套板、侧门挡条、横门挡条、侧门套线、横门套线等构成;门扇首要由门立边、上杩头、下杩头、横称、短立称、中立称、长立称、门芯板和压线等构成。

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▲图1门扇立面图

 

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3 产物工艺拆图

实木复合门门边质料接纳实木指接板,门芯板为指接板或密度板等,外表贴天然实木木皮,以现场实测尺寸为例停止下料。实测尺寸为:进户门套尺寸890mm×2140mm× 230mm,门扇尺寸839mm×2107mm×40mm,表1为下料单。

4 部件出产工艺

4.1 门套出产工艺

4.1.1 门套出产工艺流程图

门套各零部件的出产工艺流程见图2。

4.1.2 门套加工工艺

a) 门套板加工工艺

门套板断面布局见图3。

其加工工艺以下:

——裁板,对3mm密度板裁板;

——砂光,对17mm集成材两外表停止砂光;

——涂胶,对集成材两面停止涂胶,胶粘剂为脲醛树脂胶,涂胶量为270g/m2;

——组坯,与3mm密度板组坯;

——胶压,操纵冷压机停止胶压,压力0.7MPa,加压时候普通夏日须要4小时,夏日须要12小时摆布;

——下料,按照下料单尺寸操纵裁板锯停止锯切下料;

——包覆,操纵真空包覆机,对门套板外表包覆0.6mm厚的楸木皮,包覆胶粘剂为乳白胶,涂胶量为220g/m2;

——开槽(单面裁口),操纵立铣对门套板开出门套线插板槽;

表1 下料单

 

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▲图2 门套出产工艺流程图

 

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▲图3 门套板断面布局图

 

——组装,将门套板整机与门挡条以胶粘剂和蔼钉组装成门套板部件;

——精截,停止45°角锯切精截;

——打(毗连件)孔,操纵钻机对门套板端头开毗连件盲孔;

——试装,停止毗连件试拆卸;

——送至油漆工序停止油漆涂饰。

b) 门挡条加工

门挡条断面布局见图4。

其加工工艺以下:

——下料,操纵裁板锯对12mm密度板停止锯切加工,制陈规格板条;

 

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▲图4 门挡条断面布局图

 

——铣型(圆角),操纵立铣刀对板条两侧边加工出R2的圆角;

——包覆,操纵真空包覆机对板条外表包覆0.6mm厚度的优良楸木木皮,包覆胶粘剂为乳白胶,涂胶量为220g/m2;

——开槽,操纵立铣开出密封胶条槽;

——精截,按照须要的尺寸,操纵裁板锯对门挡条停止精截;

——组装,将门挡条与门套板整机组装成门套板全体部件。

c) 门套线加工

门套线断面布局见图5。

 

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▲图5门套线断面布局图

 

其加工工艺以下:

——下料,对15mm和5mm密度板按照料单尺寸停止锯切,加工出门脸线板和插板;

——粘接,对门脸线的侧边停止涂胶,用气钉枪将插板牢固在门脸线侧边上,停止胶压粘接;

——铣型,操纵立铣对门套线两角边停止倒圆,圆角半径为5mm;

——包覆,操纵全能包覆机对门套线外表包覆贴0.6mm厚度楸木木皮,包覆胶粘剂为热熔胶;

——精截,停止45°角锯切精截;

——试装,停止毗连件试拆卸;

——送至油漆工序停止油漆涂饰。

 

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4.2 门扇出产工艺

4.2.1 出产工艺流程

门扇出产工艺流程见图6。

 

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▲图6 门扇出产工艺流程图

 

4.2.2 加工工艺

a) 立边、杩头、立称加工工艺

——砂光,对17mm厚度的松木集成材停止双面砂光;

——裁板,按照集成材幅面的巨细,对3mm厚度的密度板停止裁板,使之与17mm厚度集成材的幅面相婚配;

——涂胶,对集成材两外表停止涂胶,胶种为乳白胶,涂胶量为300g/m2;

——组坯,将密度板与集成材构成板坯;

——热压,将板坯送入热压机停止热压,压力为0.9MPa,时候为10min,温度普通不跨越60℃。热压后须要停止板材陈化,陈化时候为4小时以上;

——下料,对板材下料,按照门立边、杩头、立称等整机的规格,将其裁成须要规格;

——包覆,操纵楸木皮停止外表包覆,包覆木皮厚度为0.6mm,所用胶粘剂为乳白胶,涂胶量为220g/m2;

——钻孔,对包覆好的整机停止圆棒榫孔钻孔;

——组装,操纵门扇组装机将立边、杩头、立称整机与门芯板、压线组装成全体门扇;

——将组装好的门扇送至油漆涂饰工序。

b) 门芯板加工工艺

门芯板断面布局见图7与图8。

 

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▲图7 门芯板1断面布局图

 

其加工工艺以下:

——裁板,操纵裁板锯停止裁板;

——砂光,对密度板胶粘面停止砂光处置;

 

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▲图8 门芯板2、3断面布局图

 

——涂胶,对密度板砂光面涂胶,胶种为脲醛树脂胶;

——组坯,将两种涂胶板有胶面绝对构成板坯;

——胶压,操纵冷压机停止胶压,压力0.7MPa,加压时候普通夏日须要4小时,夏日须要12小时摆布;

——下料,操纵裁板锯将复合好的密度板裁成须要的规格;

——铣型,操纵立铣将门芯板铣型;

——涂胶,对门芯板停止外表涂胶,胶粘剂为乳白胶,涂胶量为220g/m2;

——包覆,操纵真空包覆机停止木皮包覆;

——组装,与门扇等其余整机停止组装。

c) 压线加工工艺

压线断面图见图9。

其加工工艺以下:

——下料,对楸木锯材停止锯切,将其制陈规格方材;

——铣型,操纵立铣对锯切好的楸木方材停止铣型加工;

——组装,与门扇等其余整机停止组装。

 

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▲图9 压线断面布局图

 

5 组装

5.1 施胶

将砂光、规方、修整好的部件,按照图纸尺寸请求组装起来,请求部件胶接处必须施丙烯酸类双面胶,胶量不能过量,胶不能溢出,组装后上夹具,期待胶固化。

5.2 外表处置

待组装终了的产物胶干透后,先用手工净刨将产物外表刨平净光,注重产物请求的厚度,外表不许有戗茬,部件交代处必须严实合缝,裂缝不得超越0.5mm,裂缝过大体从头抓紧,不许可加陷木片或刮腻子。将净光终了的产物外表处置清洁,不许可有胶溢出,再上砂光机停止砂光处置,砂光时,注重砂带粒度,不许有砂痕,有砂痕时要手工顺木纹打磨,将砂痕处置掉。

5.3 镶门芯板,镶线条

将芯板按上述规范清算好,木线条要大、小面净光、规方、砂光,不许有节疤、戗茬、缺肉景象。先将一侧木线镶好,请求线条靠门边一侧施胶,木线同一超出跨越门边4mm,再将门芯板镶入,最初压上别的一侧木线(请求同上)。

 

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5.4 规方清算

将组装终了的木门停止平坦规方,请求尺寸精确:尺寸公役请求±1mm,对角线公役≤2mm,平坦度公役≤2mm。别的,部件上有白皮的要用专配染料,染成与木料靠近的色彩,将全数木门停止白茬砂光处置,砂光后不许有砂痕。

6 油漆工艺

6.1 白坯打磨

将木匠车间组装终了的门扇及门套停止严酷详尽的查抄,查抄产物外表是不是平坦、滑腻,一切连系处裂缝不能跨越1mm(留缝复合门除外);门套线、木线条不能有较着的涟漪,木线对角不错位、戗茬、残损不能跨越5mm×3mm,外表不能有较着的砂痕,贴皮局部不能分层、鼓泡,若有上述环境要实时前往到上道工序。按漆色请求将白坯弥补腻子,如白坯门中木料有白边,要用专配的色浆染料停止色差处置;将白边处置成与周围木料色彩分歧,白坯门中不跨越1mm的裂缝要用特制的腻子弥补平;长不跨越5mm,宽不跨越3mm的戗茬,残损等要用木胶粉填实处置,将弥补好腻子的木门安排在枯燥、透风处晾干。将腻子干透的实木门用180#砂纸停止砂光,砂光时请求立体砂至平感滑腻无毛刺;木线的小立面、高低面要滑腻、无毛刺;直角楞处不能砂圆;楞线要棱角清楚。

6.2 底漆喷涂

将砂光好的白坯门停止第一遍底漆喷涂,喷涂时要到达漆膜饱满平实,无流挂景象,再进入晾漆房晾干。底漆喷涂前要按照任务量,提早2小时将油漆与浓缩剂按比例分配好,并充实搅拌、消融,喷涂前半个小时,按比例调入固化剂,并充实搅拌消融,再停止喷涂,因操纵聚氨酯漆,以是调好固化剂的底漆要实时用掉,以避免固化华侈。

6.3 底漆打磨

喷过第一遍底漆的木门,再进一步用调好色彩的通明腻子弥补。晾干后,用240#砂纸打磨至手感滑腻,无毛刺,送至底漆房喷涂第二遍底漆。二遍底漆干透的实木门,再进一步用通明腻子频频填平晾干,再用320#砂纸砂平,再送至底漆房喷涂第三遍底漆。三遍底漆干透的木门再用通明腻子频频填平,确认漆膜不凸起、漏棕景象后,再用600#以上的砂纸,打磨至手感滑腻,无堆漆、漏棕,无砂痕,再送至面漆房期待上色,喷面漆。

6.4 上色,喷面漆

面漆上色前,起首要查抄底漆及打磨终了的产物是不是公道,即产物外表是不是到达手感滑腻,无毛刺,无漏漆、漏棕,高低面是不是滑腻流利,如不及格实时前往上道工序。将底漆打磨及格的产物上色,请求光彩均匀,目视无色差,无白边,无漏棕,无流挂,无桔状,色彩精确,深浅恰当。将上完色的木门略加晾干,用1000#以上砂纸轻打油膜外表的颗粒,注重不能将色彩砂漏,再喷涂聚氨酯清面漆,面漆需提早2h按比例分配好浓缩剂,使其充实消融搅拌,在喷涂0.5h前再按比例分配固化剂,清面漆要漆膜饱满平实,光芒温和,无流挂,桔皮,再送至面漆房晾干2h后,送到慢干房晾至实干。

 

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7 结语

实木复合门长久不变,不易变形开裂,表面和实木门一样天然高雅,材质和格式有更多挑选,实木复合门处置了门芯板因为季候变更、差别地域均匀含水率差别、木料固有的干缩湿涨和各项差同性而呈现的开裂、变形,油漆后的门芯板周围缩短呈现白边的景象。这款木门被付与了实木的全数长处,在木门市场上属中高级产物,其出产工艺值得鼎力推行。

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